こんにちは^^



2016年、第一回目の5S活動日です!







前回に引き続き、材質についての講習会と在庫材料の
管理方法についての話し合いから始まりました。


数年前より製品在庫の管理の方は着々と進んでおり
次は材料在庫の管理を手掛けることになりました。
まだ手探り状態ですが、これを確立していきたいと思います。








その後は全員で鉄箱の清掃
以前、一度洗ったことがあるのですが
気付けばまた油の積み重ねで頑固な汚れが・・・



 
 





























1人約3箱ずつなのでまだ全数とはいきませんでしたが
今回キレイにした鉄箱に関しては次回使用後にサッと洗うことで
キレイな状態を維持できるように心掛けます。

Before





After


























午後からは各部門ごとの活動を行いました。



MCは先月の作業台・冶具製作の続きで
作業台はメッキをかけて組み立てれば完成です!
あと少し・・^^










 
 
 








































NCはチップの整理・爪の清掃・機械名の表示・カタログ整理



種類の多いチップを探しやすく、かつ在庫も明確にするための管理をしました。


 
 




















刃物やチップの管理は5Sを始めた当初からの課題で
回を重ねるごとに より便利に、との工夫がなされています。





















爪も古いものもあり、汚れていたり錆がきているものも・・


Before



After















どこに何があるかわからなくなっていたカタログを整理し、
あいうえお順で分類し、カタログを探す手間を省けられるように改善しました。


ざっくばらんに並んでいたカタログ・・



整理整頓をし
 
 
 

見出しを付けました!
















新しい機械にも機械名の表示を..



  
 
 































事務は在庫置き場の表示


得意先ごとに在庫棚を設けていますが
入り口から見て上手い具合に表示が出来ていなかったので
上から吊るす形式で入り口より位置関係がわかるように
プレートの作成・取り付けを行いました。


奥まで見えない・・




天井から吊り下げることによってわかりやすく





















新しく入庫した製品の札を手書きの簡易的なものから
プリントアウト→ラミネートの札に作り変えていきました。



Before



After


























年頭に話し合い、想いをひとつにしたように
各々の考えを出し合い、より良い5S活動を進めていけるよう
今年も前進していきたいと思います!




あけましておめでとうございます!

昨年中は大変お世話になりました。
本年も変わらぬご愛顧の程、よろしくお願い致します。


さて、毎年恒例の初詣に
今年は鳥取の金持神社へ行って参りました。
"日本で一番縁起の良い神社"ということで、その名に肖り
2016年の金運・開運を祈願してまいりました。

 
 





















大きな神社ではありませんが
鳥取県銘木100選に指定されているサワラ・チャンチンがそびえ立っており
樹齢約600年の貫禄を感じながらお参りすることが出来ました。




























その後、皆生温泉に向かい
広間をお借りして新年一発目の全体ミーティングを行いました。








弊社では毎朝"意識改革"の唱和をしております。
























これは3年前、同様に年明け初日の全体ミーティングで
その時いたメンバーで練りに練って作ったものでした。
新しい社員も増えましたので、
改めてこの一つ一つに込められた想いを紐解いていき
唱和する目的を認識し噛み締めていこうという話し合いをしていきました。






そして、木村チーフより藤本鉄工所の歴史をプレゼンして頂きました。
64期目となった大きな流れから、5年前より始動した5S活動の歴史を振り返りました。
取り組み初めの頃は5S活動自体に反発もあり、
取り組みかけては維持が出来ず中途半端になるこもと多く
なかなか思うように改善することが出来ずにいました。



 
 




















そんな歴史を知ると、現在は5Sに対しての意識も浸透して
社員自ら進んで取り組めていけるようになりました。
まだまだ課題は残っており、日々新たな改善点も生まれますが
このメンバーで常に前を向き進んでいきたいと思います。





































ミーティング後はおまちかねの夕食!^^
海の幸をふんだんに使った豪華な料理の数々でした…




















翌日は、名探偵コナンの"青山剛昌ふるさと館"
様々な梨の試食も出来る"なしっこ館"と鳥取観光に行きました。


なしっこ館の中にあるシンボル・二十世紀梨の巨木は
とても壮大で神秘的だったので印象に残りました。
鳥取に行かれた際ぜひ行ってみてください!

 
 
























最後の昼食で鳥取の蟹を!!
頂いたのですが、なんと食べるのに必死で写真は一枚のみパチリ…
皆無言で黙々と鳥取の蟹を食しました^^






























今年も無事新年を迎え、初詣に決起集会を終えることが出来ました。
新体制となった今年は、より一層お客様に満足頂ける
品質・納期管理に努めていきたいと思います。


本年もどうぞ宜しくお願い致します。






こんにちは!

あっという間に年末となりました・・・
毎年、早い早いとは言っていますが
こんなに早く感じるのは充実している証拠でしょうか?笑
ありがとうございます!!!

では2015年最後の5S活動いってみましょう!











今回スキルアップ講座として材料の勉強をしました。
材料の本質を知ることでどんな使い方に適しているか
また刃物の選定や加工方法も考えられるようになり
お客様によりよい提案も出来るように
改めて勉強し、知識を深めていきたいと思います。






























その後はルール表示のプレート作り


以前作ったことのあるものですが
達成できた事項は外して、新たに増えたルールの表示
そして前回とは色分けが異なっているので再製作をしました。


赤→警告
黄→自分のテリトリーで注意してもらいたい事
青→表示


 
 
 

 
 
 






























測定工具の名前をつけ直し


NCで各機械ごとの名前を付けた測定工具を置いていましたが
次第に消えてしまっていたので今回改めて表示をし直しました。










 
 
 
 
 
 
 
 




























MCで作業台と治具の製作






















以前に何台か製作して活用していましたが
まだ足りずにペール缶を作業台代わりに使っている機械もあったので
不足分の加工を進めました。


























同じくMCでタップの模範を置く治具の製作

紛失や紛らわしさを解消するための置き場を作ります



























検査の方より、ねじ模範を取り揃えていますが
無いものや修理が必要なものを申請するボードを設置しました。































事務ではルール表示とは別に
会社の柱である経営理念と毎朝唱和している意識改革を
大きく張り出しました。


























































会社の理念を軸にこれからも
お客様に満足いただける品物を作れる工場にしていきたいと思います。




さて、今年最後の5S活動でした。
1年を振り返ってみて、今年はさらに色々な改善活動をしてきて
常に現状に満足することなく上を目指してきた結果が
少しずつですがついてきているように感じます。







今年も1年、皆様には本当にお世話になりました。
ありがとうございました。
来年もどうぞ宜しくお願い致します。


良いお年を!


 



こんにちは!

11月の5S活動をご紹介したいと思います。




先月より新入社員が増え、その方たちに
和田先生よりいつもの5S講習をしていただき・・
























冷風扇とストーブの入れ替え
すっかり冬の空気が入り混じる季節となりました。



























事務では在庫置き場の整理を進めました。
不要在庫の処分と、棚にも限りがあるので
空間利用をして無駄の無い使い方をしていきました。






































































NCで床掃除とゲージの製作


床掃除をした際に、以前ほどくっきりと境界線が出なくなりました。
掃除機をかける頻度が上がり、床をキレイに保つ意識が出てきた結果かな・・
と思いました^^









一年前の床掃除時・・
黒い!!






この状態が保てるように
掃除&汚れを広げない工夫を・・


























リングゲージの製作

































MCでは機械のメンテナンスを行いました。
















































検査の方で、夏の機械移動時に無くなっていた
品質パレートボードを再設置しました。




































ルールも新たに決めて
不良の原因を認識し、再発防止に努めていきます。







季節の変わり目ですので、体調を崩されないよう気をつけてください!








































社長、お誕生日おめでとうございます!







こんにちは。




今年は残暑は厳しくなく、盆明けから急に涼しくなりました。
朝晩の冷え込みも気になるところですが
最近の異常気象には気を付けたいところです・・・





さて9月の5S活動は、機械搬入にあたって
全てのレイアウトを一新したわけですが
まだ仮置きになっている材料置き場。
ここの配置換えと溢れかえっていたねじ模範の整理
そして新たなテリトリー決め等をしていきました。






まずは新テリトリー決め!

今までは一人一人でテリトリーを持っていましたが
今回から工場内を3つのテリトリーに分け
グループでの活動を行うことになりました。




その他の共同スペース等は週替わりで各グループが担当していきます。















次に床掃除を含めた材料置き場の配置換え。



受注状況によって材料の多い少ないはありますが

・材料を探す手間を省く
・無駄な材料を買わない
・通路の確保

この3点を重点的に考え配置しました。































今後の課題としては在庫材料の把握をもう少しきちんと出来れば
さらに無駄が省かれるのではないか、と考えています。



テリトリーが決まったので新しいラインテープを貼りました。








































材料置き場ですが、長い材料で床の領域を占めていたので
木のパレットを加工して空間を使った長材置き場を作りました。






Before










新たに作った長材置き場












まだ工場内のレイアウトは完璧とは言えませんが
ずっと課題であった材料置き場の改良も段々と進んでいきました。


今回、新たなグループを作ったことによって
グループ内で今までとは違った視点から見たアイデアが出ることを
期待しています^^






ありがとうございました。