藤本鉄工所・岡山一の5S推進会社～ボルト・ナット・螺子部品製作～

久しぶりの更新です。なかなか更新できず申し訳ありませんでした💦

まず、ご報告としてこのたびHPの担当者が変わりました。私は作文が苦手で分かりにくい文章になるとは思いますが、精いっぱい頑張りますのでよろしくお願いします＾＾




５S活動についてですが、初めに最近の活動について簡単に説明したいと思います。
まず、月々の活動で周辺地域の清掃や社内の清掃を行っています。活動をするにあたり社員を３つのグループに分けて５S活動を進めています。
この３つのグループでの活動と部門での活動をメインとしています。


さて、早速ですが７月の５S活動について報告したいと思います。



今回は、午前中は主に話し合いをし今後の活動の目標をたてていきました。

これは、グループごとに社内を観察しどの部分を改善したらいいかを話し合い、今後の５S活動の目安を作っているところです。





午後は、部門ごとに計画していた活動を行いました。
NCは切削油の交換



























以前から引き続いているチップ置き場の整頓とその治具の作成
 
















機械の庫内に残っている切り粉の清掃やホルダーの点検を行いました。








MCは午前中の議題で上がったコンタの切り粉やコロの片づけ





















機械周りの清掃や点検と最近なかなかできていなかった床掃除を行いました。





















事務は、車両の清掃


















パレットの傷んだものとそうでないものの仕分けと、乱雑になってしまった置き場の整頓を行いました。







before


















after




















最後に日々の５S活動についてですが、話し合いでてきた切り粉（アルミ・真鍮など）の処理をしたり、グループごとの範囲の清掃を毎日行っています。


次回の８月の活動は、お盆前の活動になるのでいつもよりも張り切ってやっていきたいと思います。
では、また次回の更新で＾＾

こんにちは！


早いもので年が明けてからもう１ヶ月以上経ちました。
１月の終わりに大きな寒波がやってきましたが
何年か前みたく大雪になるほどでもなく一安心です＾＾


ここのところインフルエンザが大流行ということで
感染対策をしっかりして日々過ごしていきたいと思います(>_<)
皆さまもお気をつけください・・





さて、２月の5S活動日は前回・前々回に引き続き
材質の講習会からのスタートです。


今回は銅や真鍮、ステンレスについて勉強しました。

その後は、前回の5S時に全員で取り決めた
在庫材料の表示方法について改めて現物を見ながらの確認













材料在庫の置き場が曖昧になっていたので
リーダーで決め、不明な材料も仕分けしました。













































続いて、工具置き場の整理もリーダーの方で行いました。



工具置き場がいつの間にかなんでも置き場に・・

必要・不要の仕分け後、棚の清掃をして
工具を取りやすい高さに並べ替えました。




























午後からは部門ごとの活動




事務は前回作った、
在庫置き場の位置を表すプレートの不足分の製作と
工場外へ表示する張り紙作り。









































































そして、在庫置き場の入り口に
"どの辺りにどの得意先の在庫棚があるか"のマップの製作






























NCは先月に作ったチップ管理の置き場を
さらに改良して、発注のタイミングも
明記してあります。




↓








































爪棚の一覧表が古くなっていたので
作り替え・・
































以前はあった手入れ置き場を再度設けました。
まだ試験的なものですが、誰が置いているかを明確にし、
手入れ待ちの品物が浮いてしまわないような工夫をしています。































MCでは刃物のホルダー清掃

こんなに真っ黒だったとは・・

エアーとベルトン置場の製作


































今までは置場がなく、
鉄箱に引っ掛けたりしていましたが
落下の可能性もあり、大変危険でしたので
専用のホルダーを作りました。

こんにちは＾＾



2016年、第一回目の5S活動日です！







前回に引き続き、材質についての講習会と在庫材料の
管理方法についての話し合いから始まりました。


数年前より製品在庫の管理の方は着々と進んでおり
次は材料在庫の管理を手掛けることになりました。
まだ手探り状態ですが、これを確立していきたいと思います。








その後は全員で鉄箱の清掃
以前、一度洗ったことがあるのですが
気付けばまた油の積み重ねで頑固な汚れが・・・

１人約３箱ずつなのでまだ全数とはいきませんでしたが
今回キレイにした鉄箱に関しては次回使用後にサッと洗うことで
キレイな状態を維持できるように心掛けます。

Before

After

午後からは各部門ごとの活動を行いました。



MCは先月の作業台・冶具製作の続きで
作業台はメッキをかけて組み立てれば完成です！
あと少し・・^^


















































NCはチップの整理・爪の清掃・機械名の表示・カタログ整理



種類の多いチップを探しやすく、かつ在庫も明確にするための管理をしました。






















刃物やチップの管理は5Sを始めた当初からの課題で
回を重ねるごとに より便利に、との工夫がなされています。





















爪も古いものもあり、汚れていたり錆がきているものも・・

Before

After

どこに何があるかわからなくなっていたカタログを整理し、
あいうえお順で分類し、カタログを探す手間を省けられるように改善しました。

ざっくばらんに並んでいたカタログ・・

整理整頓をし

見出しを付けました！

新しい機械にも機械名の表示を..


































事務は在庫置き場の表示


得意先ごとに在庫棚を設けていますが
入り口から見て上手い具合に表示が出来ていなかったので
上から吊るす形式で入り口より位置関係がわかるように
プレートの作成・取り付けを行いました。

奥まで見えない・・

天井から吊り下げることによってわかりやすく

新しく入庫した製品の札を手書きの簡易的なものから
プリントアウト→ラミネートの札に作り変えていきました。




Before



After

年頭に話し合い、想いをひとつにしたように
各々の考えを出し合い、より良い5S活動を進めていけるよう
今年も前進していきたいと思います！